【技术优势】

智   能  化：采用德国西门子PLC控制，实时在线监测设备运行状态，设备故障或无原液时自动报警停机。

低   能  耗：高效换热器、独特的热能回收设计，超效PRO系列吨能耗控制在70-90KWH。

真空系统：独立水环真空系统，自动调节真空灵敏度高，系统更稳定。

自动清洗：避免长期使用内部结垢，延长设备使用寿命。

出水水质好：低温蒸发，蒸馏水质更“纯”且不易结垢。 

电动调节阀：电动调节阀响应速度更快，电动调节阀在环保性、控制精度及安装便捷性上更具优势。

温度平衡系统：保证设备在较高或较低环境温度不对低温蒸发产生影响。

【工作原理】

          该系统利用电作为能源，通过压缩机将冷媒（环保型制冷剂134A）液化、气化实现加热和制冷，从而给废液加热蒸发和蒸汽冷凝。在真空条件下（≈-0.096 Mpa），废液中的水可以在35°C左右的温度下沸腾，产生水蒸气后通过冷凝室冷凝至蒸馏液并自动排出，浓缩液通过特殊设计的浓缩泵自动排出。该蒸馏工艺属于纯物理变化过程，无需添加任何药剂。

          纯物理蒸馏分离的理论基础

         该系统蒸发器、热泵系统、冷凝器、真空系统以及自动化控制系统等主要部件组成。在真空系统环境下，水的沸点降低到35°C左右，由热泵系统提供热源加热原液并在蒸发室内蒸发，再用热泵提供的冷源，在冷凝器中进行冷凝回收蒸馏水。

其工作原理图如下：

【蒸发效果】

【应用领域】

1. 汽车制造与涂装行业

*涂装废水（含树脂、溶剂、重金属）。

*电泳废水（含环氧树脂、COD > 20,000 mg/L）。

2. 金属加工行业

*切削液废水（含乳化油、金属碎屑）。

*酸洗废水（含盐酸、硝酸、重金属）。

3. 化工行业

*农药生产废水：含氯化钠、硫酸钠及有机污染物。

*染料及中间体废水：高盐（10%-20% TDS）、含难降

 解有机物。

*纯碱/氯碱工业废水：含高浓度氯化钠、碳酸钠的母液。

4. 制药行业

*抗生素发酵废水：高盐（5%-15%）、含残留抗生素及

 有机物。

*原料药生产废水：含硝酸盐、硫酸盐及溶剂残留。

5. 电力行业

*脱硫废水：高氯离子、硫酸盐、重金属（燃煤电厂）。

6. 印染行业

*高盐染色废水：含氯化钠、硫酸钠（浓度8%-15%）

 及染料助剂。

7. 食品加工行业

*腌制废水：高盐（10%-20% NaCl）、含有机物（如酱

 菜加工）。

*海鲜加工废水：含海水盐分及蛋白质类污染物。

8. 冶金行业

*酸洗废水：含硫酸、盐酸及金属离子。

9. 石油与天然气

*压裂返排液：高盐（TDS 5%-20%）、含聚合物、重金属。

10. 海水淡化

*浓盐水：TDS 5%-8%，需进一步浓缩以减少排放量。

11. 垃圾处理

*垃圾渗滤液：高盐（3%-10%）、高COD、氨氮及重金属。

12. 电镀行业

*电镀清洗废水：含镍、铬等重金属及硫酸盐、氯化物。