【技术优势】

智   能  化：采用德国西门子PLC控制，实时在线监测设备运行状态。

低   能  耗：夹道式高效换热器、独特的热能回收设计，吨能耗控制在160-180KWH。

真空系统：独立水环真空系统，自动调节真空灵敏度高，系统更稳定。

内置刮板：增加干燥效率同时将晶体分离，适用于高盐废水及高浓度废液。

超低温蒸发：蒸发温度最低可达32℃，更加适合热敏性物料。 

模块化设计：结构紧凑，占地面积小，组装运行快速方便。

温度平衡系统：保证设备在较高或较低环境温度不对低温蒸发产生影响。

【工作原理】

1.进液

通过外部泵将高浓度液进入计量装置水罐,真空压力达到时自动阀门开启吸入蒸发器内,完成进液与计量。

2.加热

进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为蒸发提供热能。

3.蒸馏

真空泵对整体环节抽真空至-0.093MPa~-0.098MPa,水分在约45℃即沸腾蒸发,低温状态可避免其他物

质因高温而二次质变,真空环境使水蒸发条件更有效,让含水率降低更快。透过搅拌装置避免焦结成块。

4.排渣

加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。

5.排水

危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规

划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放。

其工作原理如下图：

【处理效果】

【应用领域】

1. 汽车制造与涂装行业

*涂装废水（含树脂、溶剂、重金属）。

*电泳废水（含环氧树脂、COD > 20,000 mg/L）。

2. 金属加工行业

*切削液废水（含乳化油、金属碎屑）。

*酸洗废水（含盐酸、硝酸、重金属）。

3. 化工行业

*农药生产废水：含氯化钠、硫酸钠及有机污染物。

*染料及中间体废水：高盐（10%-20% TDS）、含难降

 解有机物。

*纯碱/氯碱工业废水：含高浓度氯化钠、碳酸钠的母液。

4. 制药行业

*抗生素发酵废水：高盐（5%-15%）、含残留抗生素及

 有机物。

*原料药生产废水：含硝酸盐、硫酸盐及溶剂残留。

5. 电力行业

*脱硫废水：高氯离子、硫酸盐、重金属（燃煤电厂）。

6. 印染行业

*高盐染色废水：含氯化钠、硫酸钠（浓度8%-15%）

 及染料助剂。

7. 食品加工行业

*腌制废水：高盐（10%-20% NaCl）、含有机物（如酱

 菜加工）。

*海鲜加工废水：含海水盐分及蛋白质类污染物。

8. 冶金行业

*酸洗废水：含硫酸、盐酸及金属离子。

9. 石油与天然气

*压裂返排液：高盐（TDS 5%-20%）、含聚合物、重金属。

10. 海水淡化

*浓盐水：TDS 5%-8%，需进一步浓缩以减少排放量。

11. 垃圾处理

*垃圾渗滤液：高盐（3%-10%）、高COD、氨氮及重金属。

12. 电镀行业

*电镀清洗废水：含镍、铬等重金属及硫酸盐、氯化物。